• Schneider Electric представила силовые модули и силовые блоки на рамах заводской готовности мощностью 2,5 МВт для гипермасштабных, неооблачных и колокационных дата-центров
  • Продукты уже доступны в Европе, а позднее появятся в Северной Америке; больше операций по сборке и испытаниям переносится на завод

Факт

16 сентября Schneider Electric объявила о выпуске линейки силовых модулей и силовых блоков на рамах заводской готовности мощностью 2,5 МВт для гипермасштабных, неооблачных и колокационных дата-центров. Компания заявляет, что продукты разработаны для сокращения объёма работ по сборке электрооборудования и пусконаладке, выполняемых на площадке.

Модули собирают и испытывают до поставки, поэтому больше компонентов системы электроснабжения поступает на объект в составе единого интегрированного блока, а не как отдельные элементы, которые необходимо монтировать и соединять во время строительства. Schneider сообщила, что для производства выделено 5 000 м². Продукты уже доступны в Европе, а их появление в Северной Америке запланировано позднее. Компания не раскрыла данные о внедрениях у клиентов, цены или типичные сроки от заказа до поставки.

Оценка

Заводская сборка переносит часть работ по созданию системы электроснабжения со строительной площадки в контролируемые производственные условия. В проектах, где одна и та же схема повторяется в нескольких залах, это может сократить объём монтажа, прокладки кабелей и испытаний, которые на завершающих этапах строительства конкурируют за трудовые ресурсы.

Преимущество для графика всё равно зависит от того, когда может быть поставлен сам модуль. Трансформаторы, распределительные устройства и другое оборудование с длительными сроками поставки остаются необходимыми независимо от того, выполняется сборка на заводе или на площадке. Заводская сборка может сократить работы на площадке, но не устраняет очередь на поставку оборудования на предшествующих этапах. Кроме того, проектные решения приходится принимать раньше.

После заказа стандартизированного блока поздние изменения интерфейсов, требований к защите или компоновки может быть сложнее учесть, чем в электротехническом помещении, которое комплектуется непосредственно на площадке.

Для читателей BTW модули Schneider переносят больше рисков для графика на этапы закупки и утверждения проектных решений. Подход наиболее полезен, если операторы могут достаточно рано зафиксировать типовой проект системы электроснабжения, чтобы заводское производство заменило работы, которые иначе оказались бы на критическом пути строительства.

За чем следить

Следует отслеживать, раскроет ли Schneider сроки от заказа до поставки, когда состоится запуск в Северной Америке и когда появятся первые публично названные внедрения. Сопоставление продолжительности монтажа, объёма пусконаладочных работ и числа дефектов, выявленных на площадке, с теми же показателями при традиционном сооружении системы электроснабжения позволило бы понять, даёт ли заводская сборка измеримое сокращение сроков, а не просто переносит работы на более ранний этап проекта.