• По заявлению Compu Dynamics, до 80 % дата-центра можно изготовить за пределами площадки, пока на ней продолжаются строительные работы
  • Модульное подразделение компании расширяет производство в Одессе, штат Техас, стремясь сократить путь от проектирования до ввода в эксплуатацию мощностей для ИИ

Факт

Compu Dynamics через своё модульное подразделение Compu Dynamics Modular (CDM) переносит всё больше работ по созданию ИИ-дата-центров со строительных площадок на заводы. Компания намерена собирать и испытывать больше оборудования до его доставки заказчику, одновременно продолжая строительство на площадке. Вице-президент Compu Dynamics по строительству Mark Miller утверждает, что за пределами площадки можно предварительно изготовить до 80 % дата-центра. Вице-президент CDM Ron Mann заявляет, что такой подход может сократить срок подготовки инфраструктуры ИИ к эксплуатации на величину до 50 %.

Обе оценки предоставлены компанией и не получили независимого подтверждения на основе завершённых проектов.

CDM также расширяет производство в Одессе, штат Техас. В марте подразделение приобрело контрольный пакет акций R&D Specialties, которая выпускает панели управления, модульные электрические системы и модули дата-центров. Компании увеличивают производственные площади и внедряют автоматизацию на предприятии в Одессе. Compu Dynamics ожидает, что к концу 2026 года его производственная мощность будет примерно в шесть раз выше, чем годом ранее.

Компания строит не только отдельные энергетические модули. CDM планирует собирать на заводе более крупные части дата-центра, включая системы питания и охлаждения, а также инфраструктуру зон размещения оборудования. Затем оборудование будут перевозить на площадку для установки, подключения и окончательной пусконаладки.

Оценка

Перенос большей части работ по созданию дата-центра на завод может сэкономить время, поскольку заводское производство и строительство на площадке способны идти параллельно. Однако ключевые проектные решения в таком случае необходимо принимать раньше. До начала сборки и испытаний модулей завод должен получить подтверждённые размеры, требования к электроснабжению, параметры подключения систем охлаждения и сведения о других интерфейсах.

К прибытию модулей площадка по-прежнему должна быть готова. Фундаменты, подключения к системам питания и охлаждения, транспортные подъезды и подъёмное оборудование должны соответствовать тому, что изготовлено за её пределами. Если подготовка площадки задержится, готовые модули могут остаться в ожидании. Если отстанет заводское производство, с той же проблемой столкнётся уже готовая площадка.

Для читателей BTW ключевой момент состоит в том, что Compu Dynamics пытается сократить сроки строительства, выполняя больше работ до доставки оборудования на площадку. Достижение заявленной экономии времени будет зависеть от того, насколько согласованными останутся графики заводского производства, перевозки, подготовки площадки и окончательной пусконаладки.

За чем следить

Следует обратить внимание на конкретные проекты, в которых применяется комплексный модульный подход CDM, а также на раскрытие фактической доли работ, выполненных за пределами площадки. Объёмы производства в Одессе, даты доставки модулей и графики монтажа и пусконаладки покажут, обеспечивает ли параллельное строительство заявленную Compu Dynamics экономию времени. Ещё одним измеримым показателем станет запланированное расширение производственной мощности в Одессе.