• LG Uplus formou uma aliança com GS E&C, Xi C&A, Gansam Architects e D&O CM para desenvolver projetos de data centers modulares pré-fabricados
  • Os parceiros miram data centers de IA da classe de 100 MW e a conversão de edifícios, mas até agora não houve anúncio de um local-piloto nem de uma instalação modular concluída

O fato

A LG Uplus informou em 6 de setembro que havia formado uma aliança para data centers modulares com GS Engineering & Construction, Xi C&A, Gansam Architects & Partners e D&O CM. As empresas assinaram o acordo dois dias antes no Pyeongchon Mega Center da LG Uplus.

O grupo planeja desenvolver dois projetos: um para data centers de IA da classe de 100 MW e outro para converter edifícios existentes. Em vez de realizar a maior parte da obra no local, alguns sistemas estruturais, elétricos e de refrigeração seriam produzidos em fábricas e depois entregues para instalação.

O objetivo é reduzir o prazo de construção, permitindo que a produção em fábrica e a preparação do local ocorram ao mesmo tempo. Nenhum local-piloto ou cronograma de construção foi anunciado, e a aliança ainda não concluiu uma instalação modular de 100 MW. Por enquanto, o trabalho permanece na fase de projeto e padronização.

A avaliação

A construção de um data center de IA de 100 MW exige integrar no local os sistemas estruturais, elétricos e de refrigeração. A LG Uplus e seus parceiros querem transferir uma parte maior desse trabalho para fábricas, de modo que os módulos possam ser produzidos enquanto as fundações e outros preparativos no local avançam. Se os projetos forem replicáveis, menos tarefas precisarão aguardar a conclusão de etapas anteriores no canteiro.

A limitação é que um módulo padronizado ainda precisa se adaptar à conexão elétrica, ao projeto de refrigeração, à estrutura do edifício e às licenças de cada empreendimento. O anúncio não informa que parcela de uma instalação de 100 MW pode ser pré-fabricada nem quantas semanas a abordagem poderia economizar. Para os leitores da BTW, o primeiro teste real será um empreendimento que adote esse projeto. Seu cronograma de construção mostrará quais partes foram fabricadas fora do canteiro, quais elementos ainda precisaram ser reprojetados para o local e se o trabalho paralelo na fábrica e no canteiro realmente reduziu o prazo de entrega.

O que acompanhar

Acompanhe a conclusão do projeto padronizado, a indicação de um local-piloto e a divulgação de um cronograma de construção que compare o trabalho em fábrica com o realizado no canteiro. As evidências mais importantes mostrarão quanto dos equipamentos estruturais, elétricos e de refrigeração foi de fato pré-fabricado, quanta reformulação específica para o local foi necessária e se o primeiro projeto chegou ao comissionamento mais rápido do que uma construção convencional.